
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即 可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾,抛光轮,头皮屑和口水沫都有 可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。 2.2 机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点: ( 1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合 圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其 能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划 痕。
抛光轮制作
抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定,缝合线距离越小,抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软,抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离(也有不缝线的)。抛光大型的工件,抛光轮经销商,也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。
抛光轮可分四种方式:
1)非缝合式整布轮。多用细软棉布制成,抛光轮厂家,宜抛光形状复杂工件,或用于小型工件的精抛光。
2)缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成,缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式,宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。
3)风冷布轮。采用45度角线裁法,呈环形皱褶状,中间装有金属圆盘,具有通风散热的特点,宜抛光大型工件。
4)毛毡轮。采用纯羊毛制作而成,缩绒时间长组织紧密、孔隙小,不像织物那样受经纬的限制,耐磨性能好 。
抛光时,抛光轮的圆周速度应比磨光轮高,不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如:
生铁、铜、镍圆周速度为30~35m/s ;
铜及铜合金、银圆周速度为22~30m/s ;
铝及铝合金、锌、锡、铅圆周速度为18~25m./s。

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